吸管妞導讀
前段時間，義烏總工會舉辦了“五水共治”、技術創新、安全生產等合理化建議征集活動。“雙童”的創新團隊也提交了自己的合理化建議——建設生態節能循環式工廠。這不，最近工會就傳來了好消息，在征集的113條合理化建議中，“雙童”的建設生態循環式工廠獲得了一等獎呢！“雙童”是如何建設生態型節能工廠的呢？下面吸管妞就帶大家來一看究竟吧！
“雙童”主要通過三大方面來建設生態節能循環式工廠：
1、三大節水系統確保“滴水不漏”
“雙童”通過三大節水工程確保水源高效利用。一是建立雨水收集系統，在廠區設計建造一百多個集水坑，并用管道連接匯集到600多平方米、總裝水容量3000噸的池塘。每年收集到雨水總量近6萬噸，主要作為廠區的綠化和道路清洗用水、部分工業冷卻用水，直接產生經濟效益近40多萬元。
雨水收集池
二是建立工業冷卻水循環利用系統，建成總裝水容量為150噸的生產用水循環水池，循環利用生產中所需的冷卻用水，每年可節水2萬多噸，減少支出10多萬元。
三是生活廢水收集回用系統，建成系統管道和處理設施集中回收和處理廢水，節省公司員工的生活用水近65％，每年節水4萬噸，節支30多萬元。
2、屋頂綠化降低建筑能耗
“雙童”在所有廠房和綜合樓的屋頂實施綠化工程，廠區綠化率達62.5%，實現提高建筑密度不減少綠化面積。
該項嘗試不僅增加了廠區景觀和綠化，更改善小區域氣候，還在暴雨控制、防止下水道泛濫、降低建筑能耗和都市熱島效應方面發揮了積極的作用，讓廠房冬暖夏涼，夏季室溫降低3～5攝氏度，每年減少隱性支出幾十萬元。
3、設計熱能空調和余熱廢氣回用
“雙童”采用引用的日本技術對所有生產設備的余熱和廢氣進行采集并回收，再通過空調管道輸送到需要加溫的各個車間和工段，在減少大量工業排放同時也為企業節省了大量的空調電耗支出，對所有經過模具的50度溫水進行收集并供應到所有寢室的衛生間給員工洗澡洗衣用，從而徹底消除鍋爐，節省了大量煤電資源和人工管理，降低了工業排放和煤炭污染。
通過積極開展資源循環利用探索，“雙童”每年有效節省能源支出近200萬元，同時為后續發展創造了上千萬元的經濟效益，較好地突破了能耗、環境等資源瓶頸對企業發展的制約！這么好的生態循環系統難怪獲得了一等獎呢！
